decoration

В настоящее время существуют два основных способа выполнения печати рисунка при промышленном изготовлении компакт-дисков. А именно:

метод офсетной печати
сеткографический (шелкографический) метод

Основное различие в этих способах - это разрешение и качество печатаемой картинки. При офсетной печати реально получить фотографическое качество изображения с высоким разрешением, но стоимость оборудования в несколько раз превышает стоимость аналогичных принтеров для сеткогрфической печати и поэтому наиболее распостраненный способ сейчас - это сеткография. Современные шелкографические принтеры позволяют достичь довольно приличного качества изображения при полноцветной печати. Также надо принимать во внимание тот факт, что помимо художественного изображения, в большинстве случаев на диск наносится буквенно -цифровая информация которая не требует высокого разрешения. Здесь мы более подробно опишем технологию нанесения изображения сеткографическим способом.

1 этап - подготовка сеток для принтера
Подготовка сеток производится на основе материала предоставляемого заказчиком. Под сеткой мы подразумеваем металлическую рамку с натянутой шелкографической сеткой, которая впоследствии устанавливается на принтер. Исходным материалом в большинстве случаев является графический файл в формате профессиональных программ обработки изображений. Далее на основе этого изображения производится процедура цветоразделения и вывод раздельных пленок по стандартной цветовой модели (CMYK). Процесс изготовления сеток напоминает технологию изготовления обычных фотографий. С выведенной по конкретному цвету пленке производится экспозиция предварительно покрытой фоточувствительным слоем сетки (то есть засветка сетки через пленку). После этого мы проявляем и закрепляем изображение на сетке с помощью специальных химикатов. Эта процедура повторяется столько раз, сколько цветов предполагается печатать.
В итоге получается энное количество сеток с нанесенными изображениями. Количество зависит от числа используемых цветов или от количества печатных головок установленных в принтере.
2 этап - печать изображения
Готовые сетки устанавливаются в печатные головки принтера. Диски на шпинделях устанавливаются в приемном устройстве.
На сетки наносится предварительно смешанная краска ультрафиолетовой сушки. Смешиванием добиваются получение определенного цвета по коду из цветовой палитры PANTONE. Диск из входного модуля поступает на вращающийся стол, где предварительно центрируется. Каждый шаг стола равен одному циклу. На следующем шаге диск находится под сеткой на первой печатной головке, методом продавливания краски сквозь сетку наносится первый цвет на диск. Продавливание выполняется с помощью специального резинового ракеля, который осуществляет горизонтальное движение по сетке. Далее диск поступает на модуль УФ сушки, где за один цикл происходит сушка краски под УФ лампой. На следующем шаге диск находится под второй печатной головкой, где операции нанесения краски сушка повторяются.
Количество этих повторов зависит от количества наносимых цветов на диск. Последним этапом при печати - является разгрузка диска обратно на шпиндель. Количество печатных головок и модулей УФ сушки зависит от конкретной модели принтера и может доходить в современных моделях до 7.